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环氧结构胶

芯片底填UT-311环氧树脂胶水

一.产品简介及用途积微UT-311可返修的底部填充胶环氧树脂胶水是一种单组份、快速固化的改性环氧胶粘剂,为CSP(FBGA)和BGA而设计的可返修的底部填充胶。它能形成一致和无缺陷的底部填充层,能有效降低由于芯片与基板的热膨胀系数不匹配或外力造成的冲击,对芯···

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产品详情

一.产品简介及用途

积微UT-311可返修的底部填充胶环氧树脂胶水是一种单组份、快速固化的改性环氧胶粘剂,为CSP(FBGA)和BGA而设计的可返修的底部填充胶。它能形成一致和无缺陷的底部填充层,能有效降低由于芯片与基板的热膨胀系数不匹配或外力造成的冲击,对芯片带来的损害,提高产品的可靠性。

二.固化前材料持性

 

外观

黑色液体

重(25℃,g/ cm3)

             1.12±0.1

度(25℃ Bnookfeild),cps

320±10%

点(℃ )

>100

使用时间 @25℃ , hours

48

三.贮存条件

 

-20℃ 温度下,阴凉干燥处,可存放6个月。

2-8℃ 温度下,阴凉干燥处,可存放3个月。

四.固化条件

推荐的固化条件:130℃×10分钟

 

 

UT311.png 

 

 

 

 

 

 

 

备注: 所有的快速固化体系,固化所需的时间取决于升温速率,升温速率取决于所需加热的材料的重量以及和热源的接触方式;推荐的固化条件仅为一般的参考,其它的固化条件也许能得到更好的结果。

五.固化后材料性能及特性

 

密度(25℃,g/ cm3)

1.12±0.1

硬度D)

67±5

热膨胀系数 um/m/ ℃

ASTM E831-86

a1 :  < Tg 50

a2 :  > Tg 90

导热系数 ASTM C177,W.M-1.K-1

0.2

吸水率(24hrs in water@25 ℃) , %

0.16

玻璃化转化温度 Tg(℃)

88

断裂伸长率 %

3.6

断裂拉伸强度 N/mm2   (psi)

56(8,120)

拉伸模量 N/mm2   (psi)

2,200(319,100)

介电常数

3.6(100KHz)

介电正切

0.016(100KHz)

体积电阻率 ASTM D257 , Ω.cm

4.4* 1016

表面电阻率 ASTM D257, Ω

1.1* 1016

表面绝缘电阻,Ω

初始

5.2*1012

老化后(85 ℃,85%RH,96hrs,5 DCV)

8.1*1012

60minutes@100℃)

钢(喷砂处理),N/mm2  (psi)

≥ 8 (1,160)

环氧玻璃钢,N/mm2  (psi)

10(1,450)

 

六.包装

包装方式30ML/支、50ML/支、250ML/支或客户指定

七.使用方法及注意事项

处理信息:

1)运输过程中所有的运输箱内须放置冷冰袋以维持温度在8℃ 以下;

2)冷藏贮存的仿3808-1须回温之后方可使用,30ml 针筒须1~2 小时(实际要求的时间会随包装的尺寸/容积而变);不要松开包装容器的嘴、盖、帽;注射器管的包装必须使嘴 朝下放置;不可以加热解冻,因为可能会使胶水部分固化;

3)为避免污染未用胶液,不能将任何胶液倒回原包装内。

使用指南:

    把产品装到加胶设备上,很多类型的加胶设备都适合,包括:手动加胶机/时间压力阀、螺旋阀、线性活塞泵和喷射阀,设备的选择应该根据使用的要求 。

1)在设备的设定期间,确保没有空气传入产品中;

2)以适合速度(2.5~12.7mm/s)施胶,确保针嘴和基板及芯片的边缘的距离为0.025~0.076 mm,这可确保底部填充胶的最佳流动;

3)施胶的方式一般为“I”型沿一条边或“L”型沿两条边在角交叉。施胶的起始点应该尽 可能远离芯片的中心,以确保在芯片的填充没有空洞。施胶时“I”型或“L”型的每条 胶的长度不要超过芯片的80%;

4)在一些情况下,也许需要在产品上第二或第三次施胶。

 

说明:

此数据是深圳积微新材技术人员在实验室所测,对客户的使用有一定的参考价值,但是由于每个用户的使用方法及条件不尽相同,建议用户根据自身的情况找出最佳的工艺与方法。有任何疑问可致电深圳积微新材有限公司技术服务部




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